Zkouška přídržnosti podkladu pro aplikaci břízolitové omítky

Únosnost podkladní vrstvy je pro funkčnost břízolitové omítky na fasádě domu jedním z klíčových faktorů. To samozřejmě platí i pro všechny finální krycí vrstvy fasády. Sebelepší dodržování pracovních a technologických postupů při aplikaci fasádní omítky nám nezaručí úplnou výkonnost této vrstvy, opomeneme-li věnovat pozornost soudržnosti a únosnosti podkladní vrstvy.
Zcela přesnou únosnost této vrstvy stanovíme odtrhovou zkouškou. Zkouška se provádí v rámci přípravy před zahájením stavebních prací. Klasifikace zkoušky je destruktivní metoda odtrhem, taktéž nazývaná PULL OFF zkouška.
 
Dotčené normy:

• ČSN 732577 - Stanovení přídržnosti povrchové úpravy stavebních konstrukcí k podkladu
• ČSN732901 – Provádění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS)

Postup: 
1) Příprava zkušebních vzorků (obrázek č. 0)

• na původní očištěný podklad se nanese lepící a stěrková hmota a uhladí se do tvaru
• čtverce o straně délky minimálně 100 mm a nechá se vyzrát minimálně 5 dnů
• druh lepící a stěrkové hmoty se volí dle navrhovaného souvrství
• minimální počet vzorků 5 do plochy 500 m2, 9 vzorků do 1000 m2 a 5 vzorků na každých dalších započatých 1000 m2

Zkouška přídržnosti podkladu pro aplikaci břízolitové omítky
obr. č. 0
 

2) Nalepení trhacích patic (obrázek č. 1, 2, 3)

• před nalepením trhacích patic na zkušební vzorky (viz bod 1) se provede broušení vzorků vykružovací frézkou, jejíž průměr odpovídá průměru trhací patice, tak aby obvod styčné plochy vzorku a patice byl proříznut do hloubky původní vrstvy fasádní omítky 
• na připravené zkušební vzorky se nalepí trhací patice speciálním rychleschnoucím epoxidovým tmelem v celé ploše a nechá se zaschnout

Broušení omítky vykružovací frézkou obrázek č. 1

Příprava trhací patice obrázek č. 2

Nalepení trhací patice obrázek č. 3

3) Provedení zkoušky (obrázek č. 4, 5, 6, 7)

• na připravené trhací patice (viz bod 2) se upevní měřící trhací přístroj a pozvolným otáčením zatěžovacího ramene (vratidla) nebo otáčením kličky ruční převodovky se zkušební vzorek zatěžuje až do odtržení
• v okamžiku odtržení zkušebního vzorku se na displeji měřící jednotky odečte maximální dosažená tahová síla, která se zaznamená do zkušebního protokolu

Upevnění měřícího přístroje obr. č. 4	Měření obr. č. 5	Podložka po odtržení obr. č. 6
Stěna po odtrhu obr. č. 7

4 )Vyhotovení protokolu (obrázek č. 8, 9)

• po provedení zkoušky na všech vzorcích se výsledné hodnoty vyhodnotí a vyhotoví se zkušební protokol
• ze zkušebního protokolu je zřejmé, zda přídržnost zkoušeného podkladu vyhovuje či nikoliv 

Protokol o měření obrázek č. 8

Protokol o měření druhá část obrázek č. 9

Díky výsledkům této zkoušky můžeme zaručeně navrhnout správnou skladbu pro aplikaci břízolitových omítek, a tím docílit dlouhodobé životnosti fasády.